反擊式破碎機又叫反擊破，主要用于冶金、化工、建材、水電等經(jīng)常需要搬遷作業(yè)的物料加工，特別是用于高速公路、鐵路、水電工程等流動(dòng)性石料的作業(yè)，可根據加工原料的種類(lèi)，規模和成品物料要求的不同采用多種配置形式。以下是對山卓反擊式破碎機的五大優(yōu)勢分析。

1、可以有效處理含濕量較大的物料，防止破碎機的堵塞現象
       在處理物料含水量過(guò)大時(shí)，反擊式破碎機的進(jìn)料溜槽和反擊板可配備加熱裝置，防止物料的粘結。反擊式破碎機不須配備底部篩板可有效防止堵塞現象。而錘式破碎機不能采用加熱方式防止物料的粘結，并且須配備底部篩板，增加了堵塞的可能性。
2、反擊破碎機既適用于軟的物料又適用于硬度非常大的物料
       反擊式破碎機的板錘結構采用機械夾緊結構牢固定于轉子上，當隨轉子轉動(dòng)時(shí)具有很大的轉動(dòng)慣量。相對于錘式破碎機(錘頭呈懸垂狀態(tài))，反擊式破碎機的轉子具有更大的動(dòng)量，適應破碎更堅硬的物料，們同時(shí)能耗較低。
3、可以方便靈活調節出料粒度，調節范圍廣
       反擊式破碎機可通過(guò)多種方式調節出料粒度，如調節轉子速度、調節反擊板和研磨腔的間隙等。間隙調節可通過(guò)機械式或液壓式進(jìn)行調節，采用液壓調節系統可方便地通過(guò)就地操作按鈕或運程控制系統完成間隙的調整。而錘式破碎機調節出料粒度只能通過(guò)更換底部篩板實(shí)現。
4、易損件的磨損比錘式破碎機小、金屬利用率高
       反擊式破碎機板錘的磨損僅在出現在迎向物料的一面。當轉子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì )落到板錘表面(打擊面)，板錘的背面和側面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。反擊式破碎機板錘的金屬利用率可高達45%—48%。而錘式破碎機錘頭呈懸垂狀態(tài)，磨損發(fā)生在上、前、后和側面，相對于板錘，錘頭磨損更嚴重，錘頭的金屬利用率僅達25%左右。而且轉子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機底部篩板受磨損影響嚴重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復雜。
5、備件更換簡(jiǎn)便、維護費用相應減少
       反擊式破碎機轉子上僅安裝6只板錘，用專(zhuān)用工具可方便地進(jìn)行板錘的更換，更換一套板錘的只需一個(gè)班次的時(shí)間。底部研磨腔研磨棒的更換也僅需要數十分鐘即可，大大降低了檢修和維護的時(shí)間和費用。而錘式破碎機錘頭多達100多只，更換一套錘頭花費大量時(shí)間和人力，檢修和維護費用較高。底部篩板更換也極其麻煩。
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