眾所周知，顎式破碎機作為粗破設備，其易損件的磨損率比其他設備相對較高。顎式破碎機主要的易損件有：顎板、邊護板、肘板等等。但是有些客戶(hù)可能不了解，顎式破碎機的偏心軸如果產(chǎn)生磨損，也會(huì )極大影響其使用壽命及鄂破機的工作效率。因此，我們需要采取有效的措施對偏心軸的磨損及時(shí)進(jìn)行修復。

       偏心軸的主要磨損形式有軸頸和偏心段軸頸嚴重磨損，軸線(xiàn)彎曲過(guò)大和疲勞斷裂。若將軸進(jìn)行調直校正與斷軸再植修復，其修理工藝復雜，同時(shí)修理質(zhì)量不易保證。因此，很少采用。若出現此類(lèi)現象發(fā)生，只有報廢，或將軸的材料改作他用。

       軸頸少量擦傷或輕微的面積大的磨損或拉道，可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復；也可以用現場(chǎng)刷鍍予以修復。較重的磨損可以采用以下三種方法修復。
       1、將磨損的軸頸車(chē)光，在保證設計表面粗糙度的前提下，采用較小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準，按原設計的配合性能配制軸承。
       2、手工電弧焊堆焊軸頸表面，然后進(jìn)行切削加工，以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時(shí)應正確選擇堆焊工藝，防止分心軸彎曲變形。堆焊時(shí)應合理選用焊條，焊條直徑要小，電流強度不宜太高。堆焊后在加工時(shí)應選擇合理的定心基準，以保持裝配后的運轉精度。
       3、軸頸鑲套，將磨損的軸頸車(chē)光，另外做一個(gè)鋼套。鋼套的內孔與軸頸應是過(guò)盈配合（S7/h6），外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。鋼套的厚度尺寸要滿(mǎn)足（D—d）> b，D為鋼套外徑，d為軸頸直徑，b為軸頸配合處軸承的厚度（銅瓦或巴氏合金的厚度）。
       作為顎式破碎機重要的一個(gè)部件，我們平時(shí)在設備運行工作時(shí)一定要定期檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決修復，防微杜漸，以免造成重大的生產(chǎn)故障，影響整個(gè)石料生產(chǎn)線(xiàn)的運行。