錘式破碎機又稱(chēng)錘式制砂機。它一般位于破碎生產(chǎn)線(xiàn)的前端，用于破碎較大的物料。因其結構簡(jiǎn)單、破碎比大、生產(chǎn)效率高，廣泛應用于礦山、冶煉、公路、鐵路、建材、水利等領(lǐng)域，深受客戶(hù)喜愛(ài)。
    錘式破碎機主要是靠沖擊作用來(lái)破碎物料的。物料進(jìn)入破碎機，被高速旋轉的錘頭沖擊破碎。破碎物料從錘頭獲得動(dòng)能，高速沖向機架內的擋板和篩條。同時(shí)，物料相互碰撞，多次破碎。小于篩條間隙的物料從間隙中排出，個(gè)別較大的物料在篩條上再次受到錘頭的沖擊、研磨和擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。

一、錘式破碎機振幅大的原因
    錘式破碎機的主要部件有錘頭、反擊板、中心軸、支撐環(huán)和其他附件。在破碎過(guò)程中，設備會(huì )在破碎腔內產(chǎn)生劇烈的運動(dòng)，小幅度的振動(dòng)在所難免。因此，當錘式破碎機的振動(dòng)范圍過(guò)大時(shí)，這是不符合常理的。當設備振動(dòng)過(guò)大時(shí)，我們應注意這種情況。異常振動(dòng)的發(fā)生表明機器可能存在問(wèn)題，這將大大降低破碎機的生產(chǎn)效率，損壞零件，降低使用壽命。那么錘式破碎機振動(dòng)幅度大的原因是什么呢？
1、基礎是否水平
    錘式破碎機安裝前注意事項：安裝機器的地面應保持水平，并應先打好基礎。如果地基不平，錘式破碎機安裝實(shí)施后，不僅會(huì )因地基不平引起劇烈振動(dòng)，還會(huì )威脅到設備本身的安全。
2、主機和電機采用不同的軸安裝
    錘式破碎機在安裝過(guò)程中，主機和電機的安裝軸承必須是同一個(gè)軸承。否則，破碎機工作時(shí)，電機不會(huì )直接驅動(dòng)主機，導致設備整體振動(dòng)幅度大。
3、深腔轉子不平衡
    錘式破碎機的轉子由主軸、錘架、錘頭等部件組成。轉子是錘式破碎機的核心部件，易磨損。如果破碎機在運行過(guò)程中振動(dòng)較大，可以檢查轉子部件是否嚴重磨損。如果是這樣，則需要立即更換轉子部件。
4、錘片的方向是否一致
    錘片可在破碎腔內面對面使用。錘片面對面使用時(shí)，如果只更換一個(gè)錘片，很容易造成轉子的重量不平衡。因此，在維修更換錘片時(shí)，應統一更換，避免破碎機在破碎作業(yè)時(shí)出現振動(dòng)幅度大的現象。

5、地腳螺栓松動(dòng)
    每臺破碎機都會(huì )使用地腳螺栓來(lái)固定設備，所以當錘式破碎機振動(dòng)幅度較大時(shí)，首先要檢查地腳螺栓是否松動(dòng)。如果地腳螺栓發(fā)生翹曲或地面開(kāi)裂，請立即采取擰緊或澆筑基礎等措施。
6、裝配或軸承間隙過(guò)大
    由于運行時(shí)間長(cháng)，轉子軸承斷裂、齒輪軸承的內環(huán)和外環(huán)被擠壓和磨損，削弱了產(chǎn)品的工作能力，增加了連接器之間的間隙，導致運行不穩定。當達到一定的速度時(shí)，破碎機的振動(dòng)會(huì )變得更加劇烈，甚至可能導致錘式破碎機失去平衡。軸承間隙超過(guò)極限或損壞。為了解決這些問(wèn)題，我們通常會(huì )更換新的軸承。
7、破碎機錘頭質(zhì)量差
    由于破碎機錘頭質(zhì)量差，造成的錘頭結構和強度不均勻，剛開(kāi)始不會(huì )出現不均勻。但隨著(zhù)時(shí)間的推移，不均勻磨損會(huì )暴露出來(lái)，造成嚴重的振動(dòng)甚至骨折。因此，錘式破碎機錘頭的保護也很重要。
    無(wú)論是在設備使用前、使用中還是使用后，都要對設備的各個(gè)部位進(jìn)行全面檢查，避免下班后錨定。這樣的情況不僅會(huì )增加企業(yè)的損失，還會(huì )降低錘式破碎機本身的使用壽命。