由于自然界的天然砂石原料是不可再生資源,為滿(mǎn)足建筑和道路工程的大量需求,我們可以使用人工生產(chǎn)的機制砂替代天然砂石原料,下面山卓重工給大家介紹一下在機制砂骨料生產(chǎn)過(guò)程中,怎樣有效控制其質(zhì)量和生產(chǎn)成本:
一、控制機制砂質(zhì)量
1、控制機制砂粒度
我們可以通過(guò)篩分環(huán)節來(lái)控制機制砂粒度大小。機制砂骨料質(zhì)量的主要依據就是物料的粒徑和級配要求,采用高效的破碎設備、振動(dòng)篩和合適的方孔篩網(wǎng),以能一定程度的控制砂石的粒度。
2、控制機制砂含泥量
嚴格控制篩網(wǎng)的傾斜角和篩分的原料進(jìn)量,同時(shí)配備穩定的沖洗系統,均勻布置噴水孔,在沖洗砂石時(shí)要調節合適的水壓,這樣能保證噴出的水均勻地覆蓋篩網(wǎng),讓物料得到充分清洗,同時(shí)降低機制砂物料的含泥量。
3、保護機制砂成品
機制砂骨料由皮帶輸送機運輸到成品料堆存時(shí),可以在成品堆附近設置隔離墻,對成品進(jìn)行分區堆放,防止混合。在成品料的堆放地可以設置產(chǎn)品標牌,物料之間的間距要大于3m,擺放整齊有序,還可設排水系統,這樣能保證經(jīng)沖洗后的成品砂骨料進(jìn)入料堆后能快速脫水,滿(mǎn)足建筑用料生產(chǎn)的含水量要求。
二、控制制砂生產(chǎn)成本
1、確定合理的生產(chǎn)規模,購置合適的設備
購買(mǎi)機制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備之前,要先確定好生產(chǎn)規模和產(chǎn)量需求。還要選擇合適的制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備的廠(chǎng)家,挑選有實(shí)力、信譽(yù)好、負責任的廠(chǎng)家。不合理的設備配置和生產(chǎn)方案都會(huì )影響制砂的生產(chǎn)成本。
2、及時(shí)檢修,降低設備故障率
建好制砂生產(chǎn)線(xiàn)后,配置合理的人選,對生產(chǎn)線(xiàn)設備定期進(jìn)行維修和保養工作,可制定交接班制度,及時(shí)添加潤滑油、張進(jìn)輸送機皮帶和緊固螺栓等,還要及時(shí)檢查制砂設備各部件的零件,定期的檢修不僅能降低設備的故障率,也能節省維修成本。
3、提高物料使用率,降低細砂流失量
生產(chǎn)材料是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程成本占比較高的一部分,所以,在一定程度上提高物料的使用率不僅能減少機制砂骨料的浪費,也能降低生產(chǎn)成本。因此,在篩分物料和成品堆放以及運輸的過(guò)程中要注意不要浪費物料,使用洗砂設備對破碎物料清洗時(shí),要注意細砂回收,降低洗砂過(guò)程中砂石的流失量。
以上給大家介紹了如何提高機制砂的質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本,機制砂的質(zhì)量得到了保證,才能取到良好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益。