軸承是顎式破碎機內部的核心零件之一，在設備內部起著(zhù)支撐以及大部分的傳動(dòng)工作，一旦發(fā)生損壞，極易造成停機。在生產(chǎn)過(guò)程中，導致顎式破碎機軸承損壞的原因有很多，經(jīng)調查分析為大家總結了以下幾點(diǎn)，了解軸承損壞的原因及處理措施，以減少軸承的損壞，減少對生產(chǎn)的影響。

       1、軸承本身的質(zhì)量問(wèn)題。軸承本身就是不合格或假冒偽劣產(chǎn)品，存在著(zhù)嚴重的制造缺陷，在使用中會(huì )出現運轉面剝離并產(chǎn)生明顯凹狀等，使軸承在短期內就損壞，因此我們要選擇制造質(zhì)量合格的軸承。
       2、軸承外徑與動(dòng)顎內孔之間配合不當。軸承在工作中須承受較重的負荷，軸承外圈在動(dòng)顎內打轉，產(chǎn)生了熱量并快速升溫，溫度傳遞到軸承內圈，軸承在高溫情況下工作較容易損壞，甚至導致滾珠燒壞致使顎式破碎機停機，因此要使軸承外徑與動(dòng)顎內孔之間配合狀態(tài)更合理。
       3、軸承溫升過(guò)高。顎式破碎機軸承出現溫升過(guò)高現象，原因可能是動(dòng)顎密封套與端蓋磨擦發(fā)熱或機架軸承座雙嵌蓋與主軸一起轉動(dòng)，導致摩擦發(fā)熱。因此要更換顎式破碎機端蓋與密封套，或松開(kāi)機架軸承座發(fā)熱一端的上軸承蓋，用保險絲與嵌蓋一起壓入機架軸承座槽內，再定上軸承蓋，避免嵌蓋轉動(dòng)導致發(fā)熱現象。

       4、軸承安裝不到位。安裝不到位使軸承受力不均勻，使一側的滾道和滾子更快的損壞。所以要正確安裝軸承，禁止用鐵錘直接敲擊軸承內外圈端面。
       5、軸承潤滑不良。軸承潤滑不良會(huì )使軸承在工作中溫升過(guò)高，使軸承快速損壞甚至抱死。軸承潤滑不良可能是因為潤滑油已變質(zhì)；潤滑量過(guò)多或過(guò)少；潤滑油油槽被異物堵塞，導致潤滑油倒不進(jìn)去等。因此要保證軸承的潤滑良好，延長(cháng)顎式破碎機軸承的使用壽命。
       以上就是關(guān)于顎式破碎機軸承損壞的原因及解決方法的介紹，希望對大家在使用顎式破碎機時(shí)有所幫助。如果您想了解更多破碎機的相關(guān)信息，歡迎來(lái)電或在線(xiàn)咨詢(xún)、留言，山卓重工將派專(zhuān)業(yè)人員回答您的問(wèn)題。