圓錐式破碎機作為碎石生產(chǎn)線(xiàn)中常見(jiàn)的設備，常常位于中碎或細碎的階段，在其工作過(guò)程中，主軸斷裂是一種常見(jiàn)的故障，該故障會(huì )嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故障的出現。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由于破碎機特有的工作特點(diǎn)，長(cháng)期承受頻繁的機械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞損傷。
       2、給料過(guò)多，造成設備超負荷運行。
       3、礦石在采掘運輸過(guò)程中，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過(guò)膠帶上端設置的電磁鐵時(shí)，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無(wú)法進(jìn)行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進(jìn)入破碎機，造成過(guò)鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產(chǎn)生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

二、預防措施：
       1、現場(chǎng)維修人員在進(jìn)行維修作業(yè)時(shí)，應對更換下來(lái)的廢棄部件進(jìn)行回收，放到指定位置，嚴禁將各類(lèi)金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。
       2、選礦車(chē)間維修人員檢修沒(méi)備時(shí)，嚴格遵守操作規程，避免將維修工具及雜物遺留在設備內。
       3、通過(guò)采購以及依靠自身技術(shù)力量，對現有金屬探測儀進(jìn)行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。
       4、看守破碎機進(jìn)料膠帶的操作工要加強責任心，增加對物料的巡視力度，發(fā)現異物要及時(shí)揀出。
       5、破碎機操作工對沒(méi)備巡查及時(shí)到位，發(fā)現電流、聲音等異常情況要及時(shí)處理、匯報，防止事故擴大。
       6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進(jìn)行探傷，以了解目前設備的實(shí)際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓，努力提高操作工實(shí)際操作水平，強化設備維護保養，對設備的大、中修做到及時(shí)到位，確保設備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
       8、對于主軸、軀體及其它能夠影響整個(gè)系統生產(chǎn)的重點(diǎn)設備部件，做好其庫存備件的采購工作，以免出現特殊情況后造成整個(gè)系統停產(chǎn)。