主軸斷裂對于破碎機來(lái)說(shuō)是非常嚴重的故障，因為主軸一旦發(fā)生斷裂，維修需要很長(cháng)時(shí)間和高額的費用，給企業(yè)帶來(lái)較大的經(jīng)濟損失。
顎破主軸斷裂的原因：
       1、設備本身的性能：制作性能好，那么設備就會(huì )更耐用，在制作主軸時(shí)，假如沒(méi)有做好熱處理工作，降低了主軸的抗疲勞力度，一旦碰到對比堅硬或是不能進(jìn)行破碎的物料就會(huì )產(chǎn)生阻力，加重主軸的負擔，使主軸容易產(chǎn)生裂痕，長(cháng)此以往就會(huì )發(fā)生主軸斷裂現象。
       2、速度控制不當：顎式破碎機的速度控制不當會(huì )加快機體的磨損狀態(tài)，比方在負荷有改變時(shí)，相應的柴油機的轉速也了解對比大的波動(dòng)，假如同時(shí)調速率過(guò)大，空轉轉速也相應的比較高，就會(huì )影響顎式破碎機發(fā)動(dòng)機工作的穩定性，加快機體磨損，假如同時(shí)調速率太小，也會(huì )形成發(fā)動(dòng)機運轉的不穩定。
       3、運用操作不當：在運用規程中假如操作運用不當，比如喂料時(shí)，忽然加大喂料或是調換其余屬性的物料都會(huì )導致機器臨時(shí)之間控制不過(guò)來(lái)，產(chǎn)生忽快忽慢的現象，以至于顎式破碎機在高速運轉下變得不穩定，加快主軸的磨耗。
       4、構造布置不正確：主要是對于主軸的結構設計不合理，容易產(chǎn)生應力集中，詳細表現在主軸與動(dòng)錐的配合面過(guò)盈量太大，過(guò)濾圓角太小和無(wú)卸載槽上，這樣容易形成設備的長(cháng)遠超負荷運轉，主軸就會(huì )疲勞運轉加快磨耗，而針對那些寬度較小的主軸來(lái)講，更容易發(fā)生斷裂現象。

反擊破主軸斷裂的原因：
一、主軸性能不合格
       1、盡管破碎機主軸承受的載荷較大，但如果是主軸在使用短期內便斷裂，那就是主軸本身性能不合格，主軸的生產(chǎn)材料通常選擇碳素鋼和合金鋼，而鋼中非會(huì )屬夾雜物的存在易引發(fā)應力集中，這些夾雜物的邊沿易形成裂紋，造成主軸在短期內斷裂。2、如果主軸無(wú)通過(guò)熱處置就投入使用，會(huì )減少了主軸的抗疲勞受力性能，在生產(chǎn)中輕易出現應力集中，會(huì )使主軸表面漸漸出現裂紋，碰到突發(fā)問(wèn)題就可能造成主軸的斷裂。
二、生產(chǎn)操作不當
       1、大顆粒加工原料對主軸的摩擦力使很大切應力位置趨于表面，輕易使主軸出現裂紋，另一方面如果破碎機送料粒度過(guò)大，或是含水多的加工原料粘連在內壁上，就會(huì )造成機械內卡堵，從而使主軸獲得傷害。2、在破碎機的送料過(guò)程當中如果有臟東西等不可被破碎物進(jìn)入，會(huì )對主軸等零件造成沖擊，尤其是機器內過(guò)鐵，對主軸出現阻力，使主軸磨損嚴重甚至斷裂。3、如果破碎機長(cháng)期超負荷操作，主軸則長(cháng)遠承受的機器沖擊，長(cháng)遠以來(lái)將造成主軸的斷裂。
三、潤滑成效不好
       主軸是破碎機主要潤滑的零件，如果潤滑不當將會(huì )大大縮小主軸的使用使用時(shí)間，另一方面，如果光滑油中含有水分，會(huì )減小油膜的厚度，加速主軸裂紋的擴展， 造成主軸斷裂。

預防主軸斷裂的措施：
       為了降低破碎機主軸斷裂的機率，可采取以下預防措施：
       1、對于鏟運機以及地面裝載、運輸機的操作人員，需要提高其對設備的保養與維護意識，保障鏟斗、齒輪、運輸帶以及各鉸接銷(xiāo)軸的完好性，確保其不會(huì )產(chǎn)生金屬雜質(zhì)，進(jìn)入破碎機內。同時(shí)，對一些磨損較大的齒輪及其周?chē)考M(jìn)行及時(shí)維修、更換。
       2、操作人員需要按照要求對特殊設備進(jìn)行潤滑處理，運行過(guò)程中需要在安全前提下檢查設備的潤滑情況是否良好，時(shí)刻觀(guān)察設備的運行負荷程度。觀(guān)察運行中設備是否出現油壓、油溫以及異常響動(dòng)等情況。
       3、監管人員要提高警惕，密切關(guān)注設備的運行情況，發(fā)現異物進(jìn)入機內要及時(shí)清理，確保設備處于良好的運行狀態(tài)下。
       4、在對破碎機進(jìn)行維修時(shí)，對設備損壞的廢棄部件進(jìn)行合理的回收利用，嚴格禁止將各類(lèi)金屬物質(zhì)隨意丟棄到礦石當中。同時(shí)，對于一些臨近報廢、報廢邊緣的設備需要直接更換。
       5、在日常工作中，需要時(shí)刻注意給料的量，避免出現給料過(guò)多的現象，從而引發(fā)主軸斷裂的可能性。
       6、定期采用超聲波等儀器對主軸受力情況進(jìn)行檢測，了解主軸的受力程度，對磨損的部件進(jìn)行及時(shí)的檢修、更換。
       7、用戶(hù)可以對現有金屬探測儀進(jìn)行更新或改造，提升金屬探測儀的探測和排除金屬的能力。
       8、對于主軸、破碎機軀干以及其他較為重要的設備零部件，需做好庫存備份，以免在發(fā)生特殊情況之后造成整個(gè)生產(chǎn)系統停產(chǎn)，從而影響生產(chǎn)的整體流暢性。
       9、加強對各個(gè)環(huán)節操作人員的專(zhuān)業(yè)技能培訓，盡可能的提升操作人員的實(shí)際操作能力，提高對設備的維護保養效果，及時(shí)對設備進(jìn)行大修、中修，保障設備長(cháng)期處于良好的工作狀態(tài)。