顎式破碎機是常用的破碎機設備，對顎式破碎機來(lái)說(shuō)，軸承是機器最重要的零件之一，軸承一旦損壞，就會(huì )造成設備停機。在石料生產(chǎn)過(guò)程中，軸承溫升異常是常見(jiàn)的故障之一，下面就給大家介紹引起軸承溫升異常的原因：

1、軸承磨損
　　軸承磨損嚴重會(huì )使軸承的外圈、內圈、保持架、滾動(dòng)體等尺寸發(fā)生變化，還可能導致軸承配合的間隙增大，降低軸承的運轉精度，從而導致軸承的溫度升高，噪音增大，嚴重時(shí)可能會(huì )導致軸承發(fā)熱、燒毀，甚至引起軸承彎曲。
2、軸承質(zhì)量差導致游隙偏小
　　軸承游隙過(guò)小，沒(méi)達到規定值，在軸承運行過(guò)程中會(huì )引起軸承發(fā)熱，溫度升高，出現異常。
3、軸承的軸向定位不正確
　　軸承的軸向定位有誤，軸承壓蓋或迷宮環(huán)安裝不到位，在運轉時(shí)導致偏心軸向一邊竄動(dòng)，導致軸承的游隙減小，進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
4、動(dòng)顎軸承孔加工誤差超過(guò)標準值
　　軸承孔加工誤差超過(guò)了設計的允許值時(shí)會(huì )導致軸承的外圈同軸度誤差過(guò)大，從而引起軸承游隙變小，軸承發(fā)熱。
5、主軸加工出了問(wèn)題
　　軸承主軸兩側的軸頸誤差超過(guò)了設計的允許值，導致軸承內圈同軸度誤差過(guò)大，從而引起軸承游隙變小，軸承發(fā)熱。
6、油孔堵塞、注油量過(guò)少或過(guò)多
　　破碎機的有油孔堵塞、加油量過(guò)多或過(guò)少都會(huì )引起軸承溫度升高，產(chǎn)生異常。因此，要仔細閱讀說(shuō)明書(shū)，嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定操作，定期加油。
7、部件加工不精確
　　軸承座的加工精度如果達不到標準要求，如軸承座孔公差有誤差，過(guò)大會(huì )引起松動(dòng)，過(guò)小會(huì )導致軸承游隙過(guò)小，進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
8、潤滑油選用不當
　　選擇潤滑油時(shí)要參考運轉溫度、潤滑方時(shí)、速度指數等因素，潤滑劑選用黏度不合適時(shí)，會(huì )導致難以形成油膜，因此軸承中的熱量無(wú)法帶走，進(jìn)而引起軸承發(fā)熱。
　　以上給大家講了8種引起顎式破碎機軸承異常升溫的情況，在安裝顎式破碎機后進(jìn)行無(wú)負荷時(shí)也要注意軸承的溫度。如果使用過(guò)程中如果發(fā)現軸承異常升溫，一定要引起重視，因為軸承升溫很可能導致破碎機出現故障，進(jìn)而影響石料生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率。