顎式破碎機廣泛應用于各種礦石破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建筑等行業(yè)。顎式破碎機在工作過(guò)程中，由于各種不良的因素會(huì )導致機器出現故障。出現故障要及時(shí)的進(jìn)行排除修復，本文將介紹顎式破碎機八大常見(jiàn)故障的原因及解決方法。

1、破碎機空轉時(shí)，下部出現金屬的撞擊聲
可能是以下三方面的原因：
      （1）破碎機動(dòng)顎和定顎齒板相互撞擊聲，是由于排礦口過(guò)小造成的，應及時(shí)調整。
      （2）推力板支承中或墊片調節裝置中出現撞擊聲，一般是由于拉桿緩沖彈簧彈性消失或損壞，或彈簧壓得不緊造成轉動(dòng)，當動(dòng)顎板、肘板、機體三者結合不緊密，使肘板頭與兩端支承產(chǎn)生撞擊，或調節墊片間互相撞擊，應及時(shí)緊固壓緊螺母直到撞擊聲消失為止。
      （3）還有可能是肘板支承滑塊磨損嚴重或松弛、肘板頭部嚴重磨損，應及時(shí)更換。
2、工作時(shí)有金屬撞擊聲、襯板抖動(dòng)
       這種現象往往是破碎腔側襯板和齒板（動(dòng)、定）松動(dòng)，或緊固螺絲松動(dòng)和斷裂造成的，應及時(shí)緊固或更換。
3、后肘板斷裂頻繁
       由于顎式破碎機的后肘板不僅具有傳動(dòng)作用，還能用強度較低的特點(diǎn)發(fā)揮其保險的作用。因為顎式破碎機肘板中部位置強度過(guò)低，其自身強度無(wú)法與破碎礦石產(chǎn)生的破碎力相抵消。
       原因在于后肘板的拉桿彈簧壓力過(guò)大，同時(shí)過(guò)大的破碎力可能造成后肘板出現過(guò)載，并引發(fā)后肘板斷裂的情況。為解決該問(wèn)題，還需根據生產(chǎn)情況適當調整彈簧的壓力強度。
4、飛輪回轉，造成破碎機無(wú)法正常運轉
       出現上述情況的原因在于：顎式破碎機的拉桿、拉桿彈簧受損所致。同時(shí)，如肘板已從支撐滑塊中脫出，同樣也會(huì )造成襯板斷裂甚至脫落等情況，由此造成破碎機無(wú)法正常運轉。
       應針對不同問(wèn)題進(jìn)行檢修處理，如：肘板斷裂則需及時(shí)更換，拉桿或拉桿彈簧損壞，以及因拉桿螺帽脫扣造成肘板滑脫的，也應及時(shí)進(jìn)行更換。更換完畢后，需進(jìn)行檢查測試后才能繼續生產(chǎn)。

5、飛輪擺動(dòng)明顯或偏心軸回轉變慢
       該情況多為皮帶輪或飛輪鍵等部位出現損壞或松動(dòng)所致。由此造成輪、軸兩部位轉動(dòng)不同步。若檢查為該問(wèn)題，需擰緊或更換相關(guān)零部件。
6、產(chǎn)品粒度與生產(chǎn)要求不一致（變粗）
       該問(wèn)題多為破碎板襯磨損嚴重所致，針對這種問(wèn)題需上下對調齒板，或對襯板進(jìn)行更換，并調整排礦口達到要求的尺寸。
7、軸承溫度超出允許溫度，回油溫度超過(guò)60℃
       原因可能是軸承軸瓦壓得過(guò)緊，可用墊片調節軸瓦的額壓緊程度?；驖櫥筒蛔?，潤滑油路堵塞，潤滑油臟，此時(shí)需增大潤滑油量，清洗油管并更換潤滑油。
8、油流指示器顯示斷油，可能是油泵問(wèn)題，應修理油泵或更換。
       冬天時(shí)油溫過(guò)低導致斷油，可把油加熱。
       以上故障是每一臺顎式破碎機都無(wú)法避免的現象，但我們可以對上述會(huì )造成破碎機出現故障的原因加以總結并規避，通過(guò)加強日常檢修和保養力度的方式，來(lái)減少故障的發(fā)生，提高設備工作效率，延長(cháng)顎式破碎機使用壽命，節省維護保養費用。所以正確操作破碎機顯得更加重要，正確的使用方法不但是保證破碎機連續正常工作的重要因素之一，更是避免各種安全事故和其他狀況發(fā)生的有效方法。