顎式破碎機俗稱(chēng)顎破，又名老虎口。是出現較早的破碎設備，因其構造簡(jiǎn)單、堅固、工作可靠、維護和檢修容易以及生產(chǎn)和建設費用比較少，因此，直到現在仍然廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門(mén)，破碎抗壓強度不超過(guò)320兆帕的各種物料。該設備憑借自身的多種優(yōu)勢，被廣大客戶(hù)所接受和喜愛(ài)。對于客戶(hù)來(lái)說(shuō)，在所有值都不變的前提下，怎么樣把顎式破碎機的產(chǎn)量提高，是一個(gè)讓客戶(hù)很頭疼的問(wèn)題。今天山卓重工就給您講講關(guān)于提高顎式破碎機產(chǎn)能中您不知道的事兒，希望能夠幫到您，大大提高顎式破碎機的產(chǎn)能。

1、嚴格控制給料尺寸，不出現卡腔、堵塞現象
       顎式破碎機有一項重要的參數就是最大給料尺寸。
       顎式破碎機給料口的設計尺寸有這樣一個(gè)公式：給料口尺寸=(1.1~1.25)×原料大顆粒尺寸。
       很多生產(chǎn)人員對其不理解，總是以實(shí)測的進(jìn)料口尺寸作為大給料尺寸。因此，原料中超過(guò)規定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設備都會(huì )在很長(cháng)時(shí)間內無(wú)法正常運行。因此，嚴格控制原料粒徑，是顎式破碎機正常運行的重要前提條件之一。
2、嚴格控制給料量，防止因過(guò)量產(chǎn)生堵塞現象
       很多企業(yè)因為初始給料不足，嚴重影響生產(chǎn)，因此對料倉進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現矯枉過(guò)正的另一種現象，即過(guò)量給料。
       由于顎破的工作原理是半節奏工作，若投入過(guò)量物料，會(huì )造成物料來(lái)不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導致卡料。因此，斷料和過(guò)量給料均會(huì )影響顎破的產(chǎn)能。
3、節奏給料，控制供料，顎破正常運行
       現在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個(gè)給料設備的2/3甚至整體外露出倉外，由于授料口偏遠，導致給料設備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴重。給礦機的授料位置應該在設備頂部1/3范圍，但嚴禁垂直給料，防止設備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。
       尤其是采用自卸車(chē)直接卸料，則垂直授料的弊端更加嚴重。因此，如何調整下料倉角度，下料順暢且不壓料，讓給礦機的節奏和顎式破碎機機的加工節奏吻合，才是正常給料的技術(shù)。

4、調整給料機角度，充分利用給料機篩分功能，實(shí)現預篩分
       振動(dòng)給料機往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應用中，由于振幅、給料角度等原因，該設備在篩分中易出現塊料卡堵篦條的現象，使其失去原有效能。面對這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機。
       其實(shí)在調整得當的情況下，振動(dòng)給料機的篦條發(fā)揮的效率是其明顯的。調整振幅、給料機角度，充分釋放給料機篩分功能，是提高總通過(guò)量的佳途徑。
5、合理調整顎破排料口及噬角，多限度增加設備加工能力
       顎式破碎機的排礦口大小，確定了該設備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設備，其排料口的大小應以二段破碎的佳入料粒度為依據，不能任意加大或減少排礦口尺寸。
       噬角(動(dòng)顎板與固定顎板之間的夾角)的調整更需要嚴格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(具體以實(shí)際情況為準)。
       除此之外，動(dòng)顎的水平行程、排料層嚙角、轉速、物料濕度等也是影響顎式破碎機產(chǎn)能的因素，您可以通過(guò)調整這些因素來(lái)提高顎破產(chǎn)能。如果你有什么不了解的地方，可以隨時(shí)與我們聯(lián)系400-009-2658。