(1)堆焊法修理偏心軸%堆焊法修復偏心軸軸頸的方法是在磨損的軸頸處堆焊一定厚度,然后精車(chē)加工到位。修復步驟是:
①把軸拆下后在車(chē)床上將磨損的軸頸車(chē)小5~10m。也可不車(chē)而直接堆焊。
②把軸頸上的油污清洗干凈,毛刺去掉。
③將堆焊部位及相鄰部位升溫。升溫方法有兩種。一種是用氧焊槍圍繞頸圓周加熱,軸可支承在一滾輪頂尖上轉動(dòng),這樣可使整個(gè)圓周上溫度接近一致。另一種是把銅線(xiàn)纏繞在軸兩端升溫。兩種方法的加熱溫度都應達到750℃。在熱狀態(tài)下進(jìn)行焊接,其目的是保證堆焊質(zhì)量和以后的切削質(zhì)量。
④選用T506或T507焊條用直流弧焊機在磨損部位處堆焊2~3層,堆焊層不低于2層,其目的是保證堆焊部位的焊層均勻性。
⑤待焊處冷卻后,再按圖樣及技術(shù)要求進(jìn)行精加工。加熱堆焊磨損部位的方法簡(jiǎn)單,無(wú)需專(zhuān)用設備,但堆焊質(zhì)量及使用質(zhì)量不是最佳,其原因是焊接時(shí)的熱應力。
(2)刷鍍技術(shù)修復軸刷鍍技術(shù)修復軸的步驟如下:
①刷鍍前在軸頸表面用TGY-1 活化液通電進(jìn)行電化處理,獲得清潔的楔面。
②把軸夾在車(chē)床上(用頂針作為工藝基標)作慢速旋轉。
③用牙形的刷鍍筆上包裹棉套,沾著(zhù)TDY-102快速鎳溶液與工件接觸,并相對運動(dòng),溶液中的金屬離子在電場(chǎng)作用下向工作表面遷移,放電后,結晶積沉在軸頸表面上,形成堅實(shí)的鍍層。用刷鍍技術(shù)修復的軸頸鍍層厚度均勻,涂鍍層與基體金屬結合強度及其它理化指
標均達到規定要求,由于鍍層表面光潔,無(wú)需再進(jìn)行磨削加工。在整個(gè)刷鍍過(guò)程中,工件加熱溫度<70℃),不會(huì )引起材料變形及金相組織變化。且涂鍍溶液可循環(huán)使用,所花費用不多。無(wú)論是堆焊還是刷鍍修復軸,都能大大節約鋼材。減少維修費用,同時(shí)縮短維修時(shí)間,為正常生產(chǎn)創(chuàng )造條件。技術(shù)的革新是為了見(jiàn)證工業(yè)發(fā)展的腳步,我們致力于一線(xiàn)設備的生產(chǎn)質(zhì)量及品質(zhì),確保每臺破碎機設備的功效最大化發(fā)揮,讓每一個(gè)砂石破碎投資者夢(mèng)想成真,選擇山卓破碎機設備,我們幫你創(chuàng )造最真實(shí)的夢(mèng)!
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